内浮顶油罐的内浮盘沉没是什么原因？如何避免？

内浮顶油罐发生浮盘沉没事故的主要原因有：

       1、施工质量问题：个别浮盘支架焊死在罐底板上，入油时浮盘根本浮不起来。

       2、操作问题：入油量较高，浮盘被固定顶盖的梯架顶住，油品进入浮盘上部。

       3、结构问题：有的内浮顶罐罐壁上部未开透气孔，而在顶盖上增加呼吸阀数量，致使浮盘上部受压，降低了浮盘的浮力。

       4、工艺条件问题：由于入油温度较高，或油品未经稳定脱气，致使油品蒸汽压加大，在进油处上方由于大量气体迅速上升，造成浮盘歪斜卡劲和液泛。

从上述原因看出，产生沉没并非内浮顶罐本身的毛病，而是施工质量、操作技术和工艺条件的问题。避免浮盘沉没的措施有：

       1、提高施工质量，认真检查验收；

       2、严格按设计规范进行设计；

       3、加强操作责任心，增设高液位报警器，取消固定顶盖的梯子；

       4、降低入油温度，增设油品稳定和脱气设施，保证入油蒸汽压在600毫米汞柱以下。